Сплавы HSS и Р6М5 Что лучше и в чем отличие?
Несмотря на, то что данные стали многими поставщиками определяются, как идентичные или аналоги, все ж данные сплавы могут иметь довольно серьезные различия, которые были выявлены при эксплуатации сверел, метчиков, плашек изготовленных из данных материалов.
Быстрорежущие стали широко применяют при производстве режущего инструмента. Сталь Р6М5 и HSS в сравнении отличаются по свойствам: при схожем составе они по-разному ведут себя при нагреве, нагрузке. В статье разбираем их отличия, области применения, критерии выбора для конкретных задач.
Общие сведения
HSS (High-Speed Steel), Р6М5 относят к быстрорежущим инструментальным сталям. Из них изготавливают режущие инструменты — сверла, фрезы, метчики, зенковки, развертки, плашки. Несмотря на то что поставщики часто указывают эти материалы как аналоги, их эксплуатационные свойства во многом различны. Вопрос, какая сталь лучше — HSS или Р6М5, будем рассматривать с точки зрения условий применения, термической стойкости, способа производства.
HSS — общее обозначение группы быстрорежущих сталей, в которую, например, входят марки M2, M35, M42. Р6М5 — российская марка стали, близкая по составу к M2: около 6 % вольфрама, 5 % молибдена при наличии хрома, ванадия, углерода. Различия между ними связаны прежде всего с технологией выплавки, структурой металла.
Сравнение: Р6М5 или HSS
Химический состав обеих сталей обеспечивает высокую твердость, стойкость режущей кромки при нагреве до 600 °C. Однако метод производства влияет на микроструктуру и, как следствие, на срок службы инструмента.
HSS изготавливают как традиционным способом из прокатных заготовок или методом порошковой металлургии — PM HSS. При одинаковом составе инструмент показывает более мелкое равномерное зерно, лучше переносит термические, механические нагрузки. Инструмент из HSS-порошка служит дольше, работает стабильнее при высоких скоростях.
Р6М5 обычно производят классическим методом, реже — порошковым.
В таблице ниже рассмотрим сравнение основных характеристик.
| Параметр | HSS (High-Speed Steel) | Р6М5 (P6M5) |
| Тип материала | Быстрорежущая сталь общего назначения | Российский аналог быстрорежущей стали HSS |
| Химический состав | Углерод, хром, вольфрам, ванадий, молибден. Содержание вольфрама может достигать 18% | Около 6% вольфрама, 5% молибдена, углерод, хром, ванадий |
| Твердость (HRC) | 60–65 HRC, в зависимости от марки, термообработки | 63–66 HRC, немного выше, чем у большинства HSS |
| Температурная стойкость | До 600 °C — при перегреве возможно снижение твердости | До 620–640 °C, лучше сохраняет свойства при высоких температурах |
| Износостойкость | Средняя, зависит от марки | Высокая, особенно при легировании кобальтом |
| Пластичность и вязкость | Более пластична, легче в заточке, переточке | Менее пластична, но стабильнее под нагрузкой |
| Применение | Универсальные сверла, фрезы, метчики, плашки, ножи | Режущий инструмент для обработки закаленных, твердых сталей, нержавейки, жаропрочных сплавов |
| Технология производства | Классическая или порошковая металлургия | Преимущественно классическая, иногда — порошковая |
| Стоимость | Ниже, чем у аналогов с высоким содержанием вольфрама | Чуть выше, но оправдана лучшей стойкостью |
| Основные преимущества | Универсальность, доступность, простота обработки | Повышенная твердость, стойкость, устойчивость к перегреву |
| Основной недостаток | Меньшая стойкость при высоких нагрузках | Сложнее в заточке, требует точной термообработки |
Стали схожи по составу, но различны по структуре, эксплуатационным свойствам. Основные отличия Р6М5 и HSS связаны с твердостью, износостойкостью, поведением при нагреве: Р6М5 долговечнее при высоких температурах, тогда как HSS удобнее в обработке.
Области применения
Инструмент из HSS используют в операциях с умеренными нагрузками, стандартными скоростями резания:
- сверление углеродистых, низколегированных сталей, алюминиевых сплавов, меди, пластмасс;
- фрезерование, нарезание резьбы при стабильных режимах работы станка;
- массовое производство, где важна предсказуемая стойкость, оптимальная стоимость.
Р6М5 применяют при повышенных требованиях к износостойкости, теплостойкости:
- обработка нержавеющих, жаропрочных сталей;
- резьбонарезание, фрезерование, растачивание с высоким тепловыделением;
- операции с прерывистым резом, где инструмент испытывает динамические нагрузки.
Выбирая Р6М5 или HSS учитывайте марку стали, режим работы оборудования, тип обрабатываемого материала, требуемый ресурс инструмента.
Преимущества и недостатки
Чтобы лучше понять отличия Р6М5 и HSS, давайте рассмотрим их плюсы и минусы.
Достоинства HSS:
- универсальность применения;
- стабильная геометрия режущей кромки;
- меньше стоимость, простота переточки.
Недостатки:
- снижение стойкости при перегреве;
- меньшая устойчивость к абразивному износу на вязких, твердых сплавах.
Преимущества Р6М5:
- высокая твердость, износостойкость;
- лучшая красностойкость (до 620–640 °C);
- стабильность размеров при длительных циклах обработки.
Недостатки:
- более высокая стоимость;
- повышенные требования к заточке, термообработке.
Если вам нужно подобрать изделия или провести сравнение своего инструмента из быстрорежущей стали с нашими образцами, произведенными по технологии порошковой металлургии, компания ООО «ПРАДОС» предоставит тестовые варианты для проведения испытаний. Такое сравнение продемонстрирует основные отличия Р6М5 и HSS, даст возможность выбрать лучшее решение для ваших производственных задач.
- Комментарии
